近年来，我国许多企业采用钢结构厂房以循环经济推进企业节能减排，积极建低消耗、低排放和益的集约型增长模式，使有效的资源得以循环利用，提高了钢结构厂房制造建筑的要素利用质量和效益，实现了生态环境与经济发展的互融共进。

网架钢结构支座生产厂家_衡水建硕，在我国钢结构行业中，钢结构厂房具有多个行业丰富的项目实施经验，钢结构综合服务优势突出，能够凭借精益生产布局设计能力和高品质围护系统的制造、安装技术，同传统建筑相比占有一定优势的，钢结构厂房建筑的生命周期长、钢结构材料的节能、环保等效益，关健钢结构厂房建筑的材料基本可以永远循环，达到“双循环”发展模式，钢结构提高生产效率，降低综合生产成本，是高品质厂房钢结构核心特点之一，那么网架钢结构支座的使用必不可少。在此基础上，凭借着的规划设计能力、丰富的项目经验，并结合客户需求及其实际情况，通过厂房立体结构平面化布局、作业区块流程化等解决方案，进行钢结构厂房结构的合理规划设计，改善生产流程、提率、扩大厂房利用率，实现精益生产布局。达到经济环保模式。

 

钢结构网架平板压力支座一般适用于较小的跨度网格。如图中(a)用在焊接钢板节点的网格中，图中(b)用在焊接空心球或螺栓球的网格中。两者都是通过十字节点板和底板把支座反力传递给下部结构。这种节点的预埋锚栓只起到定位的作用，安装就位之后，应当把底板和下部支承面板焊牢。这种节点构造的优点具有：结构简单、加工方便、用钢量省等，但是支座底板下的应力分布却不均匀，和计算网架支座假定相差较大，所以通常适用于较小跨度的网架支座。钢结构网架平板压力支座节点设计主要过程如下：1、首先要计算确定底板尺寸和厚度，一般底板尺寸不小于200毫米，支座底板厚度不能小于12毫米而太薄。2、十字板的焊缝验算，一般支座节点板的侧向垂直加劲肋，可以按支座底板厚度的0.7倍采用。3、十字板和支座底板连接焊缝计算。4、过度钢板，在实际设计中要求将支座节点底板上的锚栓孔对准已埋入支承柱内的锚栓，对土建施工精度要求比较高，因此对传递压力为主的压力支座节点中也可以在支座底板与支承面顶板间增设过渡钢板，如图中（c）所示。过渡钢板上设埋头螺栓与支座底板相连，过渡钢板可以通过侧焊缝与支承面顶板相连，这种构造支座底板传力虽然比较间接，但是可以简化施工。当支座底板面积较大时可以在过渡钢板上开设椭圆形孔，以槽焊与支承面顶板相连，来确保钢板间的紧密接触。5、支座与下部支承结构的连接通常采用锚栓连接，在压力支座情况下可以按构造要求设置，其直径宜在20到25毫米范围内采用。锚栓在混凝土中的锚固长度应当参照《混凝土结构设计规范》(GB0)选用，锚固长度不应小于25倍锚栓直径，并设置双螺母。支座底板上的锚栓孔径一般是取锚栓直径的两倍左右。锚栓孔上还应设置垫板，其厚度一般取支座底板厚度的0.7到1.0倍，其上锚栓孔径一般比锚栓直径大1到2毫米。而十字板高度宜尽量减小，其构造高度视支座球直径大小取100到250毫米，并防止斜杆和支座边缘相碰。十字板和螺栓球节点相连时，应将球体预热至150到200摄氏度，并以小直径焊条分层对称施焊，并保温缓慢冷却。未经授权许可,严禁私自转载